压型铝板被氧化的过程
金属腐蚀的本质是金属失电子，被氧化的过程；为防止轮船船体在海水中被腐蚀，一般在船身连接比铁活泼的锌块，锌被腐蚀，从而�；ぬ�；
②碳酸钙与二氧化硅在高温下发生反应生成硅酸钙和二氧化碳，化学方程式为CaCO3 + SiO2CaSiO3 + CO2↑；天然橡胶通过硫化处理，使它的分子转化为体型网状结构，从而增大压型铝板的强度。 金属及其合金具有良好的机械性能,是用途最广的材料.但因各种介质或机械作用对其表面的影响,容易受到腐蚀或磨损,从而造成设备损坏报废.其经济损失十分惊人.据统计,全世界每年由腐蚀报废的金属设备及材料约等于金属年产量的1/3.据报道,西德1975年因磨损造成的损失达100。采用不同的等离子体浸没离子注 入 (PIII)工艺在 9Cr18轴承钢表面进行了气体、金属、金属加气体的离子注入和碳化钛 (TiC)、类金刚石 (DLC)薄膜的等离子体浸没离子注入与沉积 (PIIID)。
对处理后压型铝板的试样进行了X射线光电子能谱 (XPS)、X射线衍射 (XRD)、
压型铝板俄歇电子能谱 (AES)和拉曼光谱 (Raman)分析 ;测试了处理前后试样的显微硬度、磨痕宽度和摩擦系数。结果表明 :处理后试样表面均形成了不同的改性层 ,且改性层中化学组成和各元素的浓度 深度分布随处理工艺的不同而变化 ;处理后试样的显微硬度都有较大提高 ,最大增幅达 77.7% ;压型铝板表面摩擦系数由 0 .8下降到0 .16 ;磨痕宽度减少了 2 3倍 ;与PIII工艺相比 ,相同参数下 ,PIIID处理后的试样表面综合性能更加优异。采用不同怕等离子体浸没离子注入工艺对9Cr18轴承钢进行了氮离子注入,结果发现,不同条件下的氮离子注入均能显著提高9Cr18钢表面的显微硬度和耐磨性,同时耐磨蚀性也明显改善.实验分析结果表明,氮离子注入后试样表面形成了大量的氮化物相,它们在改善材料表面特性中起到了关键的作用.
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